近年來，低壓脈沖袋式除塵器在我國鋼鐵企業(yè)的鍋爐除塵系統(tǒng)中獲得了廣泛應用。在日常運行中，除塵器布袋一般所允許的短時最高溫度為130℃，而有些工藝時段，爐內(nèi)的一次煙氣在經(jīng)水冷管道和機力冷卻器冷卻后溫度仍高達250℃左右，此時必須混入部分二次低溫煙氣降溫，使溫度不高于130℃。其工藝過程如圖l所示。除塵器入口溫度也不能太低，否則會使風機負荷增加過多，造成引風機電機超載;同時會使煙氣產(chǎn)生酸露，引起粉塵在濾袋上板結(jié)，導致清灰困難。因此，采用何種控制策略將溫度控制在許可范圍內(nèi)是除塵自動控制系統(tǒng)的一個重要問題

　　根據(jù)以上分析可知，通過調(diào)節(jié)混風閥開度改變低溫煙氣流量能夠控制混合后的煙氣溫度，但混合后的煙氣溫度與低溫煙氣量并不成線性關(guān)系。另外，—般直線調(diào)節(jié)閥的實際工作流量由于受管道阻力的影響而與閥門開度并不成正比，而是呈現(xiàn)出快開型，在開度達到60%～70%時，流量已經(jīng)接近全開時的數(shù)值，因此閥門也是典型的非線形環(huán)節(jié)。根據(jù)文獻，煙氣溫度還受煉鋼工藝、環(huán)境溫度和管道風速等等多種因素影響，各因素具有時變化，且相互耦合。由于除塵器入口的煙氣溫度只是除塵工藝順利進行的一個必要條件，對溫度控制的穩(wěn)態(tài)精度要求并不高，但卻要求控制算法必須響應迅速調(diào)小，可控性強。

　　　在一般的工業(yè)過程控制中，經(jīng)典的控制策略-PID應用最為廣泛，它對大多數(shù)工業(yè)對象都有較好的控制效果。但長期實踐顯示，對于具有時變性、耦合性和非線性的被控對象，PID的控制效果并不理想，追求響應迅速的同時往往會導致過大的超調(diào)，參數(shù)調(diào)整非常困難。相比之下，作為智能控制策略之一的模糊控制不依賴系統(tǒng)的數(shù)學模型，可以充分利用人工調(diào)節(jié)的經(jīng)驗構(gòu)造模糊控制器，其對非線形系統(tǒng)的控制效果要好于PID控制，比較適合除塵系統(tǒng)中煙氣溫度的控制。因此，凈化除塵設備已多次在鍋爐除塵系統(tǒng)煙氣溫度控制中應用該控制策略，均取得較好的控制效果。